液压制砂机出料太粗_液压制砂机出料太粗怎么办

嗨，朋友们好！今天给各位分享的是关于液压制砂机出料太粗的详细解答内容，本文将提供全面的知识点，希望能够帮到你！

破碎机出料过大该如何处理

1、反击式破碎机的常见故障及处理如发现破碎机(反击式破碎机)振动异常：说明物料过大，可以检查一下进料尺寸。磨损不均，说明反击锤头需要更换，转子不平衡，需调整基础处理不当，需检查地脚螺栓并加固。

2、通过调整下料口的大小即可控制出料粒度。在颚式破碎机的背面有动颚拉杆，连接着动颚和弹簧，通过调整弹簧就可以调整动颚与定颚在下方的间隙，进而调整了下料口的大小。

3、为了解决这个问题，您可以尝试以下几种方法：更换更耐用的锤头：选择更耐用的锤头可以减少锤头的磨损，从而减少产生大块石头的可能性。定期检查锤头：定期检查锤头的磨损情况，及时更换磨损过度的锤头。

4、如发现出料粒度过大：说明锤头磨损，需将锤头调闲或更换，锤头与反击板的间隙过大，一般调整为15-20mm，进料粒度过大也会影响出料粒度。

机制砂生产线的使用注意事项

不工作时洗砂机要放置稳妥，防止大风和下雨天气造成安全隐患或事故。 每个工作日使用完毕的洗砂机设备尽量把内存水放空，停用的洗砂机应该进行很好 的妥善放置。

为了保证制砂机无故障运行，必须将转子耐磨零件和机器内部料衬的检查纳入常规，不能满足一个工作班的磨损零件应及时更换。设备每运行8-10小时，应检查转子、制砂机内部及外观，向轴承箱加注润滑脂等。

了解制砂生产需求在选购制砂设备前，用户需了解自己的生产需求，例如破碎原材料、原材料加工的粒度大小、硬度、湿度等性质，机制砂出料大小、粒型要求、规格大小、时产要求、安装场地等要求。

制砂过程中需要注意的环节在机制砂的生产过程中，粉尘主要出现在筛分、制砂、给料等环节，所以要特别注意制砂机的这些部件，还要注意物料的装卸和运输过程中也可能会产生粉尘污染。

怎样才能正确使用大型制砂机来消除机砂粒度不均匀的现象?

1、破碎物料含水量高当破碎物料含水量过高时，在破碎机破碎腔内会相互粘连在一起造成破碎腔内物料堵塞，降低了破碎机的破碎能力，导致出料不均匀的现象，因此在选择物料时，要注意物料的含水量。

2、制砂机的叶轮磨损程度不均匀，导致工作时振动。检查叶轮和合金锤的磨损情况，及时修复或更换。制砂机的叶轮不平衡导致制砂机异常振动，需要调整制砂机的平衡。

3、此时，必须及时更换易损件，降低进料粒度，严格控制进料，确保进料过程中不出现高硬度异物。成品砂出料粒度较大制砂机加工的成品砂粒度太粗的主要原因是三角带的松动。

4、定期检查和更换筛子的筛网，还可完善管理手段，如建立维护和更换记录，通过合理科学的工作流程来控制砂石的粒度。

5、制砂机内部有杂物如果制砂机内部有杂物或异物，就会影响制砂机的效率和出料粒度。

6、（2）进料颗粒过大；（3）叶轮内部堵塞，使进料不均匀、摆动。

制砂机在生产时其出料粒度过大的原因是什么?

1、制砂机内部有杂物如果制砂机内部有杂物或异物，就会影响制砂机的效率和出料粒度。

2、制砂机出料粒度过大制砂机冲击板磨损比较严重，导致出料粒度过大，检查冲击板的磨损情况，及时修复或更换。检查制砂机的进给颗粒大小，过大的进给颗粒大小也会影响出砂颗粒的大小。

3、磨损严重，应及时修复或者更换。其次，制砂机的侧板磨损严重，同样会导致出料粒度过大，及时更换即可。最后，可以检查一下进料的情况，每个制砂设备都有其固定破碎比，进料过大同样影响出料的大小。

4、成品砂出料粒度较大制砂机加工的成品砂粒度太粗的主要原因是三角带的松动。此时，三角皮带应及时拉紧；内部筛网制砂机的磨损也会导致成品料粒度过大，此时，应及时更换筛网，每次操作前应注意检查滤网的磨损情况。

5、制砂机出现异常振动如果进入制砂机中的物料过大导致异常振动，则可以检查石料的进料粒度。

小伙伴们，上文介绍液压制砂机出料太粗的内容，你了解清楚吗？希望对你有所帮助，任何问题可以给我留言，让我们下期再见吧。