冲击制砂机出料粉太多_冲击式制砂机最大进料

朋友们，你们知道冲击制砂机出料粉太多这个问题吗？如果不了解该问题的话，小编将详细为你解答，希望对你有所帮助！

机制砂生产线的使用注意事项

1、不工作时洗砂机要放置稳妥，防止大风和下雨天气造成安全隐患或事故。 每个工作日使用完毕的洗砂机设备尽量把内存水放空，停用的洗砂机应该进行很好 的妥善放置。

2、为了保证制砂机无故障运行，必须将转子耐磨零件和机器内部料衬的检查纳入常规，不能满足一个工作班的磨损零件应及时更换。设备每运行8-10小时，应检查转子、制砂机内部及外观，向轴承箱加注润滑脂等。

3、了解制砂生产需求在选购制砂设备前，用户需了解自己的生产需求，例如破碎原材料、原材料加工的粒度大小、硬度、湿度等性质，机制砂出料大小、粒型要求、规格大小、时产要求、安装场地等要求。

制砂机在生产时其出料粒度过大的原因是什么?

1、制砂机内部有杂物如果制砂机内部有杂物或异物，就会影响制砂机的效率和出料粒度。

2、制砂机出料粒度过大制砂机冲击板磨损比较严重，导致出料粒度过大，检查冲击板的磨损情况，及时修复或更换。检查制砂机的进给颗粒大小，过大的进给颗粒大小也会影响出砂颗粒的大小。

3、磨损严重，应及时修复或者更换。其次，制砂机的侧板磨损严重，同样会导致出料粒度过大，及时更换即可。最后，可以检查一下进料的情况，每个制砂设备都有其固定破碎比，进料过大同样影响出料的大小。

4、成品砂出料粒度较大制砂机加工的成品砂粒度太粗的主要原因是三角带的松动。此时，三角皮带应及时拉紧；内部筛网制砂机的磨损也会导致成品料粒度过大，此时，应及时更换筛网，每次操作前应注意检查滤网的磨损情况。

怎样能防止冲击式制砂机出料不均?

这时，我们应该用一些弹性更大的弹簧来代替调节弹簧。此外，还要检查设备中是否有异物，这会导致产品粒度不均匀。

首先，可以打开机腔检查制砂机锤头的磨损情况，磨损严重，应及时修复或者更换。其次，制砂机的侧板磨损严重，同样会导致出料粒度过大，及时更换即可。

制砂机的叶轮磨损程度不均匀，导致工作时振动。检查叶轮和合金锤的磨损情况，及时修复或更换。制砂机的叶轮不平衡导致制砂机异常振动，需要调整制砂机的平衡。

解决办法：①检查易损件，并及时更换使叶轮达到平衡；②严格控制给料的粒度，不能超过设备所允许的最大值；③检查叶轮轮流道上的阻塞物并取出，经常对破碎腔进行清理。

冲击式制砂机负荷运行时，给料粒度不允许超过设备所允许的标准粒度。冲击式制砂机初期给料时，通常会有大约30~60s的非平衡过程，这种情况下不能停止给料，尽可能加大给料量，直至振动降下来。

冲击式制砂机常见的故障有以下5点，当制砂机在使用过程中出现异常时，应立即停止作业，并对设备进行故障排查，避免造成不必要的损失。

锤式破碎机出粉多.怎么解决

排除方法：1)卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求；2)更换锤头；3)更换销轴；4)电焊修补或更换；5)紧固地脚螺栓。

通常破碎机的出料口都是可以调节的，比如颚式破碎机、反击破碎机、圆锥破碎机等，在试机的时候发现出料过大，就可以调整出料口装置，使料口变小，这样就可以了。

并要控制水量加湿石料，可较大地降低破碎车间内转载点的粉尘污染；当转载点特别是输料地下建筑通风不良时应采用离心风机强制通风。

如果发现密封不严，应及时处理，防止灰尘进入被污染的润滑油，如果制立式冲击破碎机的润滑油被污染，应及时更换。

到此，以上就是小编对于冲击式制砂机最大进料的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。