制砂机进料口堵问题_制砂机进料管

哈喽！相信很多朋友都对制砂机进料口堵问题不太了解吧，所以小编今天就进行详细解释，还有几点拓展内容，希望能给你一定的启发，让我们现在开始吧！

制砂机出沙少是什么原因?你好

外部因素外部因素是指制砂机加工材料导致制砂设备效率低的原因，按机制砂原材料的硬度和湿度大致可分为两类。

影响制砂机产量的因素主要有物料的性质、设备安装与操作等，下面为您详细介绍。

当制沙机制沙率偏低时，其原因是主要破碎部件磨损严重，没有达到出厂时的运动状态，影响了设备的制沙率。

一般制砂机出来的砂子，为了更干净，品质更好，需要经过洗砂机清洗，常用的洗砂设备有螺旋洗砂机和轮式洗砂机。

故障原因：制砂机的轴承密封盖内部进入了物料等导致。解决办法：打开密封盖，清理异物。轴承温度升高 故障原因：①轴承部件有粉尘等进入；②轴承磨损严重；③轴承需要润滑油。

制砂机出现异常振动如果进入制砂机中的物料过大导致异常振动，则可以检查石料的进料粒度。

制砂机的故障解决

1、此时，必须及时更换易损件，降低进料粒度，严格控制进料，确保进料过程中不出现高硬度异物。成品砂出料粒度较大制砂机加工的成品砂粒度太粗的主要原因是三角带的松动。

2、（1）紧固松掉的螺栓；（2）检查制砂机的轴承和齿轮是否完好，及时对轴承和齿轮进行维修或更换；（3）及时更换磨损的易损件。轴上、下端渗油故障原因：密封圈应随轴承上下移动，导致密封圈磨损从而引起漏油。

3、制砂机的轴承密封盖内部进入了物料等导致。解决办法：打开密封盖，清理异物。轴承温度升高 故障原因：①轴承部件有粉尘等进入；②轴承磨损严重；③轴承需要润滑油。

4、堵料原因及解决方法调整三角皮带松紧程度 当三角皮带过松时，会随着槽轮转动，大量的物料不能被破碎，就停滞在破碎腔中，引起堵料，这时候只需调整皮带的松紧度即可。

5、就要有针对性的及时做好加强润滑、检修电路等工作。当设备间的螺栓发生松动，或是销子过长、密封垫磨损较严重时，制沙机筒体和顶端机的连接处就容易发生漏浆。而解决的方法就是紧固松动的部件，并及时更换新密封垫。

6、电机发热管导致电线烧坏；制砂机设备电机风叶逆转。解决的方法：合理的预防和正确的操作，预防电机过热电机烧坏。根据天气要适当的调控制砂机设备的运转时间。生产过程中我们对制砂设备电机的温度要有一个严格的控制。

制砂机设备平时要怎么维护

1、定期停机休息 制砂机经过长时间的工作需要休息。为了追求高生产率，设备日夜运转，必然会加速其损坏，所以，有必要使制砂设备工作一段时间后停机休息，这也是制砂机的基本维护与保养里很重要的一点。

2、禁止过铁。禁止带料启动、停车。禁止超电流、低电压运转机器。禁止机器有异响时，继续运行。禁止机器运转时，检查、调整机器。禁止机器偏心进料。

3、注意机器各部位的工作是否正常。注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意换被磨损的零件。放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。

4、叶轮制砂机开机前确保叶轮内无残留异物，因为叶轮在负载启动的情况下，很容易出现卡死或烧毁电机现象。如果给料速度过快或物料过大、过硬导致的叶轮卡机现象，应及时停掉制砂设备，把物料清理干净再重启运行。

5、应当注意，制砂机因故障突然停车，当事故处理完毕准备开车以前，必须清除破碎腔内挤压的矿石，方准开车运转。制砂机在使用操作中，必须注意经常维护和定期检修。

6、定期全面检查并维护当制砂生产线设备投入生产后，用户需要定期对设备进行全面的检查，每星期做一次润滑，可以有效的维护设备。

怎样能防止冲击式制砂机出料不均?

这时，我们应该用一些弹性更大的弹簧来代替调节弹簧。此外，还要检查设备中是否有异物，这会导致产品粒度不均匀。

首先，可以打开机腔检查制砂机锤头的磨损情况，磨损严重，应及时修复或者更换。其次，制砂机的侧板磨损严重，同样会导致出料粒度过大，及时更换即可。

制砂机的叶轮磨损程度不均匀，导致工作时振动。检查叶轮和合金锤的磨损情况，及时修复或更换。制砂机的叶轮不平衡导致制砂机异常振动，需要调整制砂机的平衡。

解决办法：①检查易损件，并及时更换使叶轮达到平衡；②严格控制给料的粒度，不能超过设备所允许的最大值；③检查叶轮轮流道上的阻塞物并取出，经常对破碎腔进行清理。

冲击式制砂机负荷运行时，给料粒度不允许超过设备所允许的标准粒度。冲击式制砂机初期给料时，通常会有大约30~60s的非平衡过程，这种情况下不能停止给料，尽可能加大给料量，直至振动降下来。

关于制砂机常见的问题故障有哪些?

制砂机使用过程中发出异常响声故障原因：制砂机内连接螺栓、叶轮或衬板等易损部件松动脱落导致。解决方法：立即停止机器运转，并重新紧固松动或跌落的部分。

制砂生产线中制砂机常出现以下几点故障：制砂机生产过程中的异常振动制砂机基础处理不当，路基不平稳或者地脚螺栓松了，检查地脚螺栓并将其紧固。进入制砂机的物料太大，可以检查饲料颗粒大小。

轴承过热大制砂机在运行中可能出现轴承过热现象，主要原因是润滑，看润滑是否良好，检查轴承中是否有杂质，如有及时清洗轴承。长期磨损也会导致轴承过热。如果发现轴承磨损，应及时修理。如果磨损严重，应及时更换。

故障原因：制砂机的轴承密封盖内部进入了物料等导致。解决办法：打开密封盖，清理异物。轴承温度升高 故障原因：①轴承部件有粉尘等进入；②轴承磨损严重；③轴承需要润滑油。

制砂机在生产过程中，有一定的机体摆动，但是振幅不大，如果机体摆动特别剧烈，那么就有可能有三个方面的原因：(1)可能是破碎机叶轮上的易损件磨损比较严重。

混入铁块等难碎块卡机。易损件被难碎物料快速磨损，导致换配件太快，影响正常生产和增加成本。维护保养跟不上，如加油和更换配件不及时。入料粒度为控制好，入料粒度太大，导致制砂机吃不消。

制砂机出沙少是什么原因?

1、外部因素外部因素是指制砂机加工材料导致制砂设备效率低的原因，按机制砂原材料的硬度和湿度大致可分为两类。

2、影响制砂机产量的因素主要有物料的性质、设备安装与操作等，下面为您详细介绍。

3、当制沙机制沙率偏低时，其原因是主要破碎部件磨损严重，没有达到出厂时的运动状态，影响了设备的制沙率。

4、在运用流程中联接架螺栓松动、轴承座螺栓松动故而引起机架振动，查验出这种状况后应坚固螺栓。长时间不维护清理或断油会制成轴承易损件受损，所以应按规定加油和替换密封圈，定时清理洗砂机设备部件。

5、制砂机的叶轮磨损程度不均匀，导致工作时振动。检查叶轮和合金锤的磨损情况，及时修复或更换。制砂机的叶轮不平衡导致制砂机异常振动，需要调整制砂机的平衡。

6、洗砂机+脱水筛 就是说在洗砂机设备之后再安装一台脱水筛。洗砂机出砂量相对比较大，所以砂子的纯度可能不能保证，加上一台脱水筛以后，送到输送带的砂子会比较干净。

小伙伴们，上文介绍制砂机进料口堵问题的内容，你了解清楚吗？希望对你有所帮助，任何问题可以给我留言，让我们下期再见吧。