制砂机制砂有什么要求_制砂机制砂视频
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制砂生产线应该如何配置?
一般来说，机制砂生产线主要分为给料、破碎、制砂、筛分、洗砂五个流程。
洗砂机机制砂经过制砂机的处理之后表面会覆盖一些石粉、灰尘等杂质，因此需要洗砂机进行清洗。
一条完整的砂石生产线主要分为给料、破碎、制砂、筛分、洗砂五个流程。
现在为了保护环境，同时可满足低碳环保的需要，一些机制砂生产线也配备了辅助除尘降噪设备功能。
设备配置：HJW145高能颚破，HJ98高能颚破2台，HPT300液压圆锥破3台，VSI9526制砂机，GZD1500*6000振动给料机，GZD960*3800振动给料机2台，YZS2160振动筛3台。
在操作使用冲击式制砂机时需要注意哪些方面?
1、冲击式制砂机负荷运行时，给料粒度不允许超过设备所允许的标准粒度。冲击式制砂机初期给料时，通常会有大约30~60s的非平衡过程，这种情况下不能停止给料，尽可能加大给料量，直至振动降下来。
2、冲击制砂机操作规程 开车前检查 涡动腔观察门是否关紧 ，以防止物料从涡动腔观察门冲出，发生危险。2 、 检查叶轮旋转方向，从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动 ，否则应调整电动机接线。
3、冲击式制砂机使用时一定要注意日常的维护和保养，只有合理的使用和维护制砂机才能保证制砂机设备的生产效率和使用寿命。
4、定期停机打开观察门观察冲击式制砂机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。
冲击式制砂机入料要求
冲击式制砂机进料粒度≤55mm，液压调节系统出料、成品相对比较细，通常在0.25-5mm，具有整形效果、更适合生产精品砂。
冲击式制砂机负荷运行时，给料粒度不允许超过设备所允许的标准粒度。冲击式制砂机初期给料时，通常会有大约30~60s的非平衡过程，这种情况下不能停止给料，尽可能加大给料量，直至振动降下来。
颗粒、严格按规定材料进入，禁止大于规定物料进入打砂机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使打砂机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。
一套制砂设备不单只有一台制砂机，还包括石料破碎设备、给料装置、运输装置、洗沙设备等等，因此生产线的投入主要与产量、生产线配置、厂家、设备质量等有关，通常遵循“配置越精细，价格就越高”的原则。
主要生产机制砂。它能将任何不超过20毫米的石块粉碎到5毫米以下，分级效果好。可广泛应用于大型、冶炼、建材、公路、铁路、水利、化工等多个部门。成品为立方多面体，颗粒饱满，是一种专业的机制砂芯设备。
小伙伴们，上文介绍制砂机制砂有什么要求的内容，你了解清楚吗？希望对你有所帮助，任何问题可以给我留言，让我们下期再见吧。
