大型的立式板锤制砂机的缺点有哪些

哈喽！相信很多朋友都对大型的立式板锤制砂机的缺点不太了解吧，所以小编今天就进行详细解释，还有几点拓展内容，希望能给你一定的启发，让我们现在开始吧！

立式制砂机板锤与衬板的间隙

1、从成品粒度分析屠宰，进料粒度是否过大，超过板锤式制砂机进料粒度，锤头与冲击板间隙是否超过一般规定的15-20 mm，锤头磨损严重，导致产品更换及时，防止衬板和冲击板脱落，造成严重事故。

2、线速度，其直接影响了制砂机板锤对物料冲击力的大小，以及破碎比的大小，都会对产品粒度起到了决定性的作用。

3、制砂机筛条出现故障筛条位于制砂机的出料位置处，随着制砂机设备的使用，筛条长期磨损，可能会导致筛孔之间的空隙变大，进而导致机制砂出料粒度变大。因此，制砂机设备应定期检查筛条的磨损情况，及时换新或维修。

4、（2）严格按照4（4）条的要求给料，给料均匀连续。（3）定期检查排料情况，停机后检查板锤和衬板的磨损情况，通过观察门检查板锤和衬板的间隙，以便及时调整二者之间的间隙。（4）必须在进料前加除铁设备。

5、再次，制砂机的处理能力对板锤损耗有一定的影响。

立式冲击破碎机指的是?优缺点各是什么?

可以直接破碎从山上开采下来的大块石料。而立轴冲击式破碎机进料粒度比较小，一般会控制在20-30cm左右，并且进料粒度也有明确规定，不能超过设备设定的限度，否则容易损坏设备。

节能、省成本：适应能力强，受物料水分含量影响小，可以处理含水量较高石料，且不会出现堵塞，整个流程下来可以节能大概30%以上，节能降耗效果好，节省一笔投资成本。

对物料适应性强冲击式制砂机具有细碎和粗磨功能，不仅能处理干燥物料，还能处理一定含水量的物料，最高可达8％左右。

冲击式破碎器有哪些优缺点呢?

1、普通破碎机的进料粒度比较大，口径一般都在1米到2米左右，可以直接破碎从山上开采下来的大块石料。

2、立轴冲击式破碎机采用了独特的润滑系统设计，减少了频繁添加润滑油的需要，并配有油量报警系统，为整个设备的安全运行提供了有力保障。粉碎室内气流设计新颖，不需要集尘装置，对外界环境没有粉尘污染。

3、具有自动检测系统。冲击式制砂机有其他制砂设备没有的自动检测系统，以保证制砂生产线的安全运行。当制砂机设备在运行过程中出现异常运行和其他异常时，报警装置将发挥自己的作用发出报警。

4、一般来说，更适合粉碎一些含水量较高的物料，复合式破碎机性能稳定，工作时产生的噪音较小。

5、立式冲击式破碎机是九十年代开发的新型中、细碎石设备，也是目前世界上广泛用于替代锥碎机、对辊机、球磨机的机型。 结构新颖、独特、运转平稳，结构简单、操作维修、安装方便、造价低廉。

6、常用碎石机械有颚式破碎机、反击式破碎机/圆锥破碎机、制砂机、锤式破碎机、移动破碎机、单段破碎机、对辊破碎机、复合破碎机、高效细碎机等。

制砂机板锤磨损严重要如何解决呢?

线速度，其直接影响了制砂机板锤对物料冲击力的大小，以及破碎比的大小，都会对产品粒度起到了决定性的作用。

因此轴承也是非常关键的部件，所以在使用过程中要定期给轴承添加润滑油，这样可以有效减少部件间的磨损，提高制砂机设备的使用寿命。

对于那些磨损严重的制砂机耐磨件进行简单修复是不行的。则需要根据情况更换新的耐磨件。具体采用哪种修复方式，是需要相对复杂的借助焊接，还是修补和填充等工序的方式补救，则需要较为全面的思考。

选择恰当的物料制砂机在破碎物料时要选择恰当的物料，避免制砂机长时间在高负荷工作状态下进行破碎作业，要定期打开轴承盖检查轴承的使用情况，及时发现问题、解决问题。

以上内容就是解答有关大型的立式板锤制砂机的缺点的详细内容了，我相信这篇文章可以为您解决一些疑惑，有任何问题欢迎留言反馈，谢谢阅读。